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    电铸的前处理也被称为电铸原型的外表改性处理。咱们晓得，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型仍是非金属原型，在电铸前都要进行恰当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型外表成长出来。

    电铸主要用于金属艺术品和印刷版，19世纪末开始用于制造唱片压模，以后应用范围逐步扩大。电铸的基本原理是把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸为何那么难脱模?主要是阻剂的联系.我举难脱模的全像金属板电铸为例:由於光阻剂并不会导电，因而咱们有必要依其刻蚀的条纹轮垫，附著上一层导电层，以使其能在化学电铸槽中的电解液中导电进行电铸。

    化学沉积镍:此办法可经由良好的操控而得到不错的导电层，通常它须要在高温浴之下进行反响，一但光阻片的处理不妥，很容易在其过程当中，将使其光阻剥离或构成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。

    压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。

    模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造，在正常使用的条件下，结合良好的维护保养下出现的自然损坏，在不能再修复而报废前，所压铸的模数（包括压铸生产中的废品数）。电铸的金属通常有铜、镍和铁3种，有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02～6毫米，也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。